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用生物质气化炉产生的燃气代替燃料油或天然气，用于工业锅炉(热水锅炉、导热油锅炉、蒸汽锅炉)和钢铁窑炉、玻璃窑炉、陶瓷窑炉等工业窑炉，立即节省70个%以上！生物质气化炉设备固体成型燃料是一种比较经济的燃料，它的原料主要来自秸秆、森林三剩物（采伐、造材和加工的剩余物）、木屑、花生壳、树皮，经过生物质制粒机炭化后加工成直径约6至8cm，长度为其直径5倍左右的块状燃料。生物质成型燃料投料方便，发热量大，清洁卫生，不污染环境，属于节约型燃料。
大庆生物质气化炉尤其是经过炭化后燃烧，燃料热能利用率可达90%以上。可用于生活取暖、火力发电的燃料。目前，我国市场上用途广泛，种类比较多的燃料就属成型燃料。生活垃圾处理设备的燃烧法可以分为两种，分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中有害的VOCs进行降解，将有害的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下，气化炉将有害废气充分燃烧完全，最终使其完全分解成CO2和H2O。生物质气化炉功能齐全，分选效果好，自动化程度高，处理成本低。
不同生物质的反应过程也有差异，常见气化炉反应可分为氧化层、还原层、裂解层和干燥层。
1、氧化反应。生物质在氧化层中的主要反应为氧化反应，气化剂由炉栅的下部导入，经灰渣层吸热后进入氧化层，在这里通过高温的碳发生燃烧反应，生成大量的二氧化碳，同时放出热量，温度可达1000~1300摄氏度，在氧化层进行的燃烧均为放热反应，这部分反应热为还原层的还原反应，物料的裂解及干燥提供了热源。
2、还原反应。在氧化层中生成的二氧化碳和碳与水蒸气发生还原反应。
3、裂解反应区。氧化区及还原区生成的热气体在上行过程中经裂解区，将生物质加热，使在裂解区的生物质进行裂解反应。
4、干燥区。经氧化层、还原层及裂解反应区的气体产物上升至该区，加热生物质原料，使原料中的水分蒸发，吸收热量，并降低产生温度，生物质气化炉的出口温度一般为100~300℃氧化区及还原区总称气化区，气化反应主要在这里进行。裂解区和干燥区总称为燃料准备区。
